板式冷卻器換管更換銅管需要注意哪些問(wèn)題介紹
冷卻器換管長(zhǎng)年連續(xù)運(yùn)行，銅管將受到腐蝕，表面結(jié)垢，降低傳熱效果，導(dǎo)致端差增大、真空降低，嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。頻繁的酸洗或高壓水清洗，會(huì)使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。
銅管泄漏會(huì)破壞冷卻器水側(cè)密封性，循環(huán)水的漏入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著泄漏加劇，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質(zhì)量惡化，當(dāng)采取措施后，水質(zhì)仍不能恢復(fù)正常而被迫停機(jī)。冷卻器銅管經(jīng)常發(fā)生泄漏，會(huì)加速鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生爆管事故。所以銅管泄漏嚴(yán)重時(shí)，除堵漏處理外，還應(yīng)有計(jì)劃地更換。 冷卻器換管更換銅管應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
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銅管選材是基礎(chǔ)：冷卻器的銅管要求較高的平均傳熱系數(shù)，較強(qiáng)的抗腐蝕和抗沖刷能力�，F(xiàn)各電廠普遍采用HSn70-1B黃銅管和B30白銅管(其中B30白銅管安裝在空氣收縮區(qū)，數(shù)量較少)。HSn70-1B黃銅管是在原HSn70-1A黃銅管的基礎(chǔ)上添加硼元素，以細(xì)化晶粒，提高抗腐蝕性及抗沖刷性。HSn70-1B黃銅冶金時(shí)加入硼元素，工藝要求復(fù)雜，工藝不當(dāng)，加入的硼元素會(huì)分布不均勻，造成銅管內(nèi)部局部晶粒過(guò)于細(xì)化，脆性增加，殘余應(yīng)力加大，易使銅管產(chǎn)生裂紋。由于這種缺陷很難檢出，而成為銅管泄漏的隱患。作者認(rèn)為，只有提高產(chǎn)品的質(zhì)量，才能保證銅管渦流探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)、氨熏試驗(yàn)、外形尺寸公差的合格率。
目前，發(fā)電廠使用的冷卻器HSn70-1B銅管主要由沈陽(yáng)、洛陽(yáng)、上海、江陰、長(zhǎng)沙等幾個(gè)廠家生產(chǎn)。各廠家生產(chǎn)質(zhì)量、檢驗(yàn)手段差別不大，但泄漏程度不一樣，關(guān)鍵在于質(zhì)量檢驗(yàn)管理。為方便管理，建議同一機(jī)組銅管品種不宜過(guò)多、材質(zhì)不宜過(guò)雜。
嚴(yán)格完成安裝前質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)銅管進(jìn)行如下檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，以保證銅管的合格率，從源頭上控制銅管泄漏事故的發(fā)生。
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